Kiel unu el la plej oftaj, efikaj kaj gravaj ligaj formoj en petrokemiaj plantoj, diversaj duktoj, tuboj, valvoj, instrumentoj kaj ekipaĵo, flankoj havas unikan agadon kaj avantaĝojn. En la granda plimulto de kazoj, kie oni uzas flankojn, la sigelado estas atingita per la kunlaboro de flankoj, rigliloj kaj gisferoj. Ajna problemo kun unu el la komponentoj kaŭzos la filtradon de la tuta sigela sistemo.
La sigela principo de la flano: tra la antaŭ-streĉa forto de la riglilo, sufiĉa premo estas generita inter la gisfero kaj la flano sigelanta surfacon, kaj la gisfero estas plaste deformita por plenigi la etan interspacon inter la flankaj sigelaj surfacoj kaj bloki la mezan likan kanalon por atingi la sigelan efikon. Gaskets estas fakte la plej grava parto de flanga sigelado.
La gisferoj uzataj por flanga konekto inkluzivas flangajn izolajn grupajn garnizonojn, grafitajn gisferojn, PTFE-gisferojn, ne-asbestajn molajn gisferojn, kaŭĉukajn gisferojn, spiralajn vundojn, metalajn kunmetaĵojn, ktp. Elektu taŭgajn sigelajn materialojn por temperaturo, premo kaj sigelado.
La ĉefaj faktoroj influantaj flangan sigeladon:
Influo de efektivaj laborkondiĉoj: Premo, temperaturo, fizikaj kaj kemiaj proprietoj de meza, temperaturo kaj prema ŝanĝo tro multe kaj tro ofte, la ebleco de sigela fiasko estas pli granda.
Influo de Bolt Antaŭ-streĉa forto: Pliigi la antaŭ-streĉan forton de la riglilo povas pliigi la sigeladon de la gaso, sed ĝi ne devas esti tro granda, alie la gisfero facile dispremiĝos kaj la gaso ne povas esti garantiita havi sufiĉan sigeladon.
Influo de Gasket Performance: La materiala agado de la gaso mem estas la plej grava ŝlosilo por determini la sigelan rendimenton. Necesas elekti la taŭgan garnizonon laŭ la reala uzo -situacio.
Influo de flanka rigideco: Nesufiĉa flanka rigideco kaŭzos troan deformadon, kio ankaŭ estas unu el la ĉefaj kialoj de sigela fiasko.
Influo de la sigela surfaco: La formo kaj krudeco de la flano sigelanta surfacon devas esti konformaj al la gisfero. Ĝenerale, la sigela agado de la gaso kun bona resalt -indico estas pli bona.
Flange Izolita Grupo -Garnituro:
La izolanta grupo estas kunmetita de granda izolanta garnizono, buŝo por ĉiu riglilo, izolanta garnizono por ĉiu nukso kaj ŝtala gaso. La izolanta grupo estas uzata en du malsamaj dukto -flankoj por malebligi korodon kaj korodon. Por tute kondukta izolado -protekto, taŭga por eksterlanda izolado, marakvaj medioj, hidrokarbono, kemia izolado, nafto -rafinejoj kaj duktoj. Kutime farita el G10, G11, fenolaj kaj aliaj izolaj materialoj, ĝi havas korodan reziston, altan temperatur -reziston kaj bonan sigeladon, kio povas pli bone malhelpi filtradon.
Grafita gasketo:
Ĝi estas kunmetita de pura grafita plato aŭ plifortigita grafito kaj metalo. Ĝi havas bonegan termikan stabilecon, mem-lubrikadon, korodan reziston kaj bonegan kunpreman resalton. Ĝi povas esti uzata en plej multaj sigelaj sistemoj kiel duktoj kaj valvoj.
Metala vundita garnizono:
Ĝenerale, ĝi estas farita el altkvalitaj metaloj kiel SUS304 kaj SUS316, kaj grafito, PTFE, ne-asbesto kaj aliaj materialoj estas alterne interkovritaj kaj spirale vunditaj, kun bonega rezisto, precipe taŭga por neegala ŝarĝo, periodaj ŝanĝoj en temperaturo kaj premo, ŝoko kaj vibro.
Metala vestita garnizono:
Ĝi estas kunmetita garnizono, kiu uzas ne-metalajn materialojn interne kaj metalan folion kovritan de specifa malvarma labora procezo ekstere. Ĝi taŭgas por flanka sigelado de premaj vazoj kun grandaj diametroj, kaj estas ĝenerale uzata en mezaj kaj malaltaj premaj kondiĉoj.
PTFE -gasketo:
Politetrafluoroetilena garnizono (PTFE) havas bonegajn proprietojn kiel kontraŭmaljuniĝo, koroda rezisto, izolado, ktp. Ĝi konservas bonan mekanikan forton inter -100 ° C kaj 100 ° C, kaj ne poluos iun ajn mediumon. Ĝi povas esti vaste uzata en manĝaĵoj, en la farmacia kaj aliaj industrioj.
Asbesto-libera kaŭĉuko:
Asbestos-liberaj sigelaj materialoj sintezitaj el aramido, vitro, neorganika, karbona fibro, ktp, kaj kaŭĉuko, havas malsamajn proprietojn kaj uzojn laŭ malsamaj formuliĝoj kaj procezoj, kaj ĝenerale taŭgas por plej multaj okazoj.
