En la kampoj de potenco -transdono, elektronikaj aparatoj kaj industria fabrikado,izolaj produktojestas kernaj komponentoj, kiuj malebligas kurenton kaj certigas la sekuran funkciadon de ekipaĵo. Ilia agado rekte influas sisteman stabilecon, kaj materiala selektado estas ŝlosila faktoro por determini la funkciecon de izolaj produktoj. Ĉi tiu artikolo analizos la materialajn kunmetaĵojn kaj aplikajn scenojn de oftaj izolaj produktoj komencantaj de kvar gravaj kategorioj de ĉefaj izolaj materialoj.
Neorganikaj materialoj reprezentitaj de ceramiko, vitro kaj miko estas la preferata elekto por tradiciaizolaj produktojpro iliaj bonegaj varmaj rezistoj kaj izolaj proprietoj. Ceramikaj izolaj materialoj （kiel alumina ceramiko） povas rezisti temperaturojn super 1200 ° C kaj estas ofte uzataj en alttensiaj izoliloj kaj la bazoj de elektra hejtado. Izolaj tukoj kaj tabuloj faritaj el vitraj fibroj post teksado kaj trempado kun rezino havas ambaŭ mekanikan forton kaj izolan rendimenton kaj estas vaste uzataj en motoraj fendaj izolaj kaj transformaj partoj. MICA, kun sia alta temperaturo-rezisto （600-800 ° C） kaj alta izolado-rezisto, estas ofte uzata en la formo de mica bendo kaj mica tabuloj por generatora bobena izolado.
Organikaj materialoj kiel plastoj kaj ruboj, kun ilia prilabora fleksebleco kaj kostaj avantaĝoj, regas la malalt-tensian izolan merkaton. Izolaj drataj tegaĵoj faritaj el polietileno (PE) kaj polivinila klorido (PVC) estas vetero-rezistemaj kaj facile formaj, taŭgaj por hejmaj kabloj. Silikona kaŭĉuko, pro sia rezisto al altaj kaj malaltaj temperaturoj (-60 ° C ĝis 200 ° C) kaj maljuniĝo, estas ofte uzata en alttensiaj kablaj akcesoraĵoj kaj izolaj tegaĵoj. Krome, izolaj potantaj komponaĵoj faritaj el epoksika rezino kun aldonitaj plenigiloj formas solidajn barojn kun alta izolada forto post resanigo kaj estas ofte uzataj por sigeli kaj protekti elektronikajn komponentojn.
Por plenumi multoblajn agadpostulojn, kunmetitaj izolaj materialoj atingas rendimentajn ĝisdatigojn per organikaj neorganikaj kunmetitaj procezoj. Ekzemple, FR-4-tabuloj faritaj el la kombinaĵo de vitraj fibroj kaj epoksia rezino havas altan izoladon, malaltan humidecan absorbadon kaj mekanikan forton, igante ilin la kerna substrato por presitaj cirkvitaj tabuloj (PCBoj). DMD -izolanta papero, farita el la kombinaĵo de poliestera filmo kaj fibra papero, renkontas ambaŭ tensian reziston kaj eluzi rezistajn postulojn en motoraj bobenoj. Per optimumigado de formuliĝoj, ĉi tiuj materialoj povas esti uzataj en scenaroj kun striktaj spacaj kaj rendimentaj postuloj, kiel en fervoja transito kaj novaj energiaj veturiloj.
Kun la disvolviĝo de novaj energiaj kaj altfrekvencaj elektronikaj teknologioj, novaj izolaj materialoj konstante aperas. Nano-ceramikaj modifitaj izolaj tegaĵoj, plibonigitaj per nano-grandecaj aluminoj kaj silikaj eroj, pliigas la izolan forton de la tegaĵo je pli ol 30% kaj taŭgas por altfrekvenca motora stator-izolado. Airgel izolanta sento, kun sia nano-pora strukturo, atingas ultra-malaltan termikan konduktivecon (<0,02 W/m · K) kaj servas kiel izolilo kaj varmega izolilo en energiaj stokaj kupeoj kaj alt-temperaturaj kabloj. Aldone, grafen-modifitaj polimeraj materialoj, kun siaj bonegaj elektraj kaj mekanikaj proprietoj, estas iom post iom aplikataj en la varmega disipado kaj izolado de alt-potencaj aparatoj.
De tradicia ceramiko ĝis nanokompositoj, la materia novigado deizolaj produktojĈiam fokusas pri "sekureco, efikeco kaj fortikeco". Kiam oni elektas materialojn, entreprenoj bezonas kompreneme konsideri parametrojn kiel laboranta tensio, temperaturmedio kaj mekanika streĉado. La kontinua iteracio de novaj materialoj ankaŭ provizos pli solidan teknikan subtenon por la miniaturigo kaj alta potenco de elektraj ekipaĵoj.
